142. Definición y aplicaciones. - el concreto ligero se ha utilizado en este país por más de 50 años. Su fuerza es áspero proporcional a su peso y su resistencia al desgaste por la acción atmosférica está casi como la del concreto ordinario. Con respecto al concreto generalmente de la arena y de la grava tiene ciertas ventajas y desventajas. Entre el anterior están los ahorros en ayudas del acero estructural y los tamaños disminuidos de la fundación debido a cargas disminuidas, y una resistencia y un aislamiento mejores de fuego contra calor y sonido. Sus desventajas incluyen mayor coste (30 a 50 por ciento), la necesidad de más cuidado en la colocación, la mayor porosidad, y más contracción de sequía.

El uso principal del concreto ligero en trabajo de la oficina está en la construcción de los underbeds para los pisos y las losas de la azotea, donde los ahorros substanciales pueden ser efectuados disminuyendo la carga muerta. También se utiliza en algunas secciones aisladas de pisos y de paredes.

El concreto ligero se puede obtener con el uso de agregados ligeros, según lo discutido en las secciones siguientes, o por métodos especiales de producción. Estos métodos incluyen el uso de elementos espumosos, tales como polvo de aluminio, que produce el concreto del peso de unidad bajo a través de la generación del gas mientras que el concreto es plástico inmóvil. El concreto ligero puede pesar a partir 35 a 115 libras por pie cúbico, dependiendo del tipo de agregado ligero usado o el método de producción. En la construcción de la oficina, los concretos ligeros se han limitado a los que ligereza depende de los agregados inorgánicos que son ligeros en peso.

143. Tipos de agregado ligero. - los agregados ligeros son producidos ampliando la arcilla, la pizarra, la pizarra, la pizarra diatomaceous, el perlite, el obsidiano, y el vermiculite con el uso del calor; ampliando horno conviértase en escoria con procesos que se refrescan especiales; de depósitos naturales de la piedra pómez, del scoria, de cinders volcánicos, del tuff, y del diatomite; y de cinders industriales. Los agregados ligeros se venden bajo varios nombres comerciales.

(a) cinders - los cindersusados como agregados son residuos de la combustión de alta temperatura del carbón o coquizan en hornos industriales. Los cinders de otras fuentes no se consideran convenientes. Los laboratorios de los suscriptores limitan el contenido combustible medio de mezclado muy bien y los cinders gruesos para los bloques prefabricados fabricación a no más que 35 por ciento en peso de los agregados secos, mezclados. Los sulfuros en los cinders deben ser menos de 0.45 por ciento y sulfato deben ser menos de 1 por ciento. El almacenamiento de los cinders a permitir el lavarse lejos de compuestos de sulfuro indeseables se recomienda. Los cinders se han utilizado en la construcción concreta con los resultados satisfactorios por más de 50 años. El concreto de la ceniza pesa cerca de 85 libras por pie cúbico, pero cuando la arena natural se utiliza para aumentar workability en la construcción monolítica el peso es a partir 110 a 115 libras por pie cúbico.

(b) Escoria ampliada - los agregados ampliados de la escoria son producidos tratando la escoria del horno con agua. La escoria fundida se funciona en los hoyos que contienen cantidades controladas de agua o está quebrada para arriba por los dispositivos mecánicos y se sujeta a los aerosoles o a las corrientes del agua. Los productos son los fragmentos que han sido vesiculated por el vapor. La cantidad de agua usada tiene una influencia pronunciada en los productos, que pueden variar amplias gamas excesivas en fuerza y peso. El concreto en el cual el agregado es escoria ampliada tiene solamente pesos de unidad el extenderse a partir del 75 a 110 libras por pie cúbico.

(c) Pizarra y arcilla ampliadas - todos los agregados ampliados de la pizarra y de la arcilla son hechos calentando los materiales preparados al punto de la fusión donde llegan a ser suaves y se amplían debido a los gases que se amplían encerrados. A excepción de un producto hecho de la pizarra, la materia prima se procesa al tamaño deseado antes de que se caliente. En algunos casos las partículas están cubiertas con un material de un punto más alto de la fusión para prevenir la aglomeración durante la calefacción. En general, concreto hecho con las gamas ampliadas de los agregados de la pizarra o de la arcilla en peso a partir del 90 a 110 libras por pie cúbico.

(d) Agregado natural - la piedra pómez,el scoria, los cinders volcánicos, el tuff, y el diatomite son las rocas que son ligeras y bastante fuertes ser utilizadas como agregado ligero sin el proceso con excepción del machacamiento y de defender para clasificar. De éstos, el diatomite es el único que no está de origen volcánico.

La piedra pómez es usado lo más extensamente posible de los agregados ligeros naturales. Es una porosa, espuma-como el cristal volcánico que es generalmente blanco-gris amarillear en color, pero puede ser roja, marrón, o aún negro. Se encuentra en camas grandes en los Estados Unidos occidentales y se produce como agregado ligero en varios estados, entre los cuales están California, Oregon, y New México. El concreto hecho con el agregado sano de la piedra pómez pesa a partir 90 a 100 libras por pie cúbico. La piedra pómez débil que tiene altas características de la absorción se puede mejorar estructural en calidad mediante la calcinación en las temperaturas cerca del punto de la fusión.

El scoria es una roca volcánica vidriosa vesicular. Los depósitos se encuentran en New México, Idaho, y otros estados occidentales. El scoria se asemeja a cinders industriales y es generalmente rojo ennegrecerse en color. El concreto ligero muy satisfactorio, pesando a partir 90 a 110 libras por pie cúbico, se puede hacer del scoria.

Cuando el obsidiano se calienta a la temperatura de la fusión, se lanzan los gases que amplían el material. Los interiores de las partículas ampliadas son vesiculares y las superficies son lisas y absolutamente impermeables. El obsidiano ampliado se ha producido experimental. La materia prima fue machacada y defendida para clasificar y cubierta con un material fino de un punto de fusión más alto para prevenir la aglomeración.

La roca de la cual el agregado ligero del perlite es manufacturado tiene una estructura el asemejarse de las perlas minúsculas condensadas y limitadas juntas. Cuando el perlite se calienta rápidamente se amplía con la fuerza quebrantadora y se rompe en partículas ampliadas pequeñas. Generalmente, el perlite ampliado se produce solamente en los tamaños de la arena. El concreto hecho con perlite ampliado tiene un peso de unidad el extenderse a partir del 50 a 80 libras por pie cúbico. Es un muy bueno aislando el material.

El vermiculite es un producto de alteración del biotite y de otras mica. Se encuentra en California, Colorado, Montana, y norte y Carolina del Sur. El color es amarillento broncear. En la calcinación, el vermiculite se amplía perpendicularmente a la hendidura y se convierte en una masa mullida, el volumen de la cual es tanto como 30 mide el tiempo de el del material antes de calentar. Es un muy bueno aislando el material y se utiliza extensivamente para ese propósito. El concreto hecho con el agregado ampliado del vermiculite pesa a partir 35 a 75 libras por pie cúbico; las fuerzas se extienden a partir del 50 a 600 libras por pulgada cuadrada.

144. Características de agregados ligeros - las características de los agregadosligeros del ous del vari, según lo reflejado por las del concreto que resulta, varían grandemente. Por ejemplo, la fuerza del concreto hecha con pizarra y arcilla ampliadas es relativamente alta y compara favorable con la del concreto ordinario. La piedra pómez, el scoria, y algunas escorias ampliadas producen un concreto de la fuerza intermedia; perlite, vermiculite, y producto del diatomite un concreto de la fuerza muy baja.

Las características del aislamiento de los concretos de la bajo-fuerza, sin embargo, son mejores que las de los concretos más pesados, más fuertes. El valor del aislamiento del material más pesado (concreto machacado de la pizarra y de la arcilla) es cerca de cuatro veces que del concreto ordinario.

Todos los agregados del peso ligero, a excepción de las pizarras y las arcillas y scoria ampliados, producen los concretos conforme a la alta contracción. La mayoría de los concretos ligeros tienen características mejor que clavan y que asierran que los concretos convencionales más pesados y más fuertes. (para la información sobre "clavar el concreto, vea la parte B de este capítulo.) Sin embargo, clavos, aunque está conducido fácilmente, fall al asimiento en algunos de estos concretos más ligeros.

145. Control de la construcción del concreto ligero. - el agregado ligero comercialmente disponible se provee generalmente en tres tamaños principales dependiendo de su uso. Éstos están muy bien, medio, y grueso y gama de tamaño al máximo de ¾-inch. La producción del concreto uniforme con el agregado ligero implica todos los procedimientos y precauciones que se han discutido a otra parte en este manual en la conexión con concreto ordinario. Sin embargo, el problema es más difícil donde los agregados ligeros se utilizan debido a mayores variaciones en la absorción, gravedad específica, contenido de agua, y cantidad y el calificar de de tamaño insuficiente. Si las pruebas del peso y de la depresión de unidad se hacen con frecuencia y el contenido del cemento y en agua de la mezcla se ajusta como necesario para compensar para las variaciones en las características y la condición agregadas, los resultados razonablemente uniformes pueden ser obtenidos.

Los concretos hechos con muchos de los agregados ligeros son difíciles de colocar y de acabar debido a la porosidad y la oblicuidad de los agregados. En algunas de estas mezclas el mortero del cemento puede a parte del agregado y del flotador agregado hacia la superficie. Cuando ocurre esto, la condición puede ser mejorada generalmente ajustando calificar de los agregados. Esto puede ser hecha machacando las partículas más grandes, agregando la arena natural, o agregando los materiales de relleno. El placeability puede también ser mejorado agregando un agente air-entraining. La cantidad de multas que se utilizarán es gobernada por la riqueza de la mezcla; mientras que se aumenta el contenido de la arena, la cantidad óptima de multas se alcanza cuando el concreto aparece no más de largo áspero en el contenido seleccionado del aire. A partir 4 a 6 por ciento de aire son los mejores para el workability adecuado, y la depresión no debe exceder 6 pulgadas.

Para asegurar el material del contenido de agua uniforme en el mezclador, el agregado ligero se debe mojar 24 horas antes del uso. Esta adherencia de soldadura también reducirá la segregación durante el almacenamiento y el transporte. El agregado ligero seco no se debe alimentar en el mezclador; aunque esto producirá un concreto que pueda ser colocado fácilmente inmediatamente después que siendo descargado, la absorción de continuación por el agregado hará el concreto segregar y atiesarse antes de que se termine la colocación.

Es generalmente necesario mezclar el concreto ligero por períodos más largos que el concreto convencional para asegurar mezclarse apropiado. Workability del concreto ligero con la misma depresión que el concreto convencional puede variar más extensamente debido a diferencias en tipo, porosidad, gravedad específica, el etc., de los materiales. Por la misma razón, la cantidad de agente air-entraining requerida producir cierta cantidad de aire puede también variar extensamente el agua continua que cura, cubriendo con la arena húmeda o el uso de una manguera del soaker del suelo, es particularmente ventajoso donde el concreto se hace con el agregado ligero.